Η συζήτηση σχετικά με το μηχάνημα Preformer που χρησιμοποιείται στην παραγωγή της σφραγίδας πετρελαίου

Η συζήτηση σχετικά με τα μηχανήματα Preformer που χρησιμοποιήθηκαν για την παραγωγή της σφραγίδας λαδιού.

Τι είναι το μηχάνημα Preforming;

Προμορφοποίηση είναι η διαδικασία χρήσης εξειδικευμένων μηχανημάτων για την εκ των προτέρων διαμόρφωση της μικτής ένωσης καουτσούκ σε ενδιάμεσα προϊόντα που ταιριάζουν στενά με το τελικό σχήμα, μέγεθος και βάρος της διατομής της σφραγίδας λαδιού πριν την τοποθέτησή τους σε καλούπια για βουλκανισμό και διαμόρφωση.

1. Πώς λειτουργεί το μηχάνημα προσχηματισμού στην παραγωγή του λαδιού;

Η τυπική διαδικασία παραγωγής σφραγίδων λαδιού είναι:Μενιαίο καουτσούκ ->Πεπανασχηματισμός ->Vulcanization ->Τπεριτύλιξη/μετα-θεραπεία.

Ο προ-σχηματισμός χρησιμεύει ως γέφυρα μεταξύ "παρασκευής ένωσης καουτσούκ" και "τελικού βουλκανισμού".

1.1 Ο ρόλος τουΠοσοτικοποίηση και διαμόρφωση:

Οι μηχανές προμορφοποίησης μπορούν να κόψουν και να εξωθήσουν με ακρίβεια την καθορισμένη ποσότητα ένωσης καουτσούκ.

Με την αλλαγή διαφορετικών καλουπιών καλουπιών (προδιαμορφωτικές μήτρες), μπορούν να παραχθούν ελαστικά τεμάχια που ταιριάζουν με το τελικό σχήμα της τσιμούχας λαδιού, όπως:

• Λωρίδες από καουτσούκ σε σχήμα δακτυλίου O: για μικρότερες στάνταρ τσιμούχα λαδιού.
• Ελαστικά τεμάχια σε σχήμα δακτυλίου ειδικής διατομής: όπως σύνθετες διατομές με προεξοχές.
• Μακριές λαστιχένιες λωρίδες: για κοπή και μετά τοποθέτηση σε καλούπια.

1.2 Ο ρόλος του Αυτοματισμού και της Συνεχούς Παραγωγής:

Τα σύγχρονα μηχανήματα προσχηματισμού συνδέονται με μηχανές ανοιχτής ανάμειξης/τροφοδοσίας ελαστικού ανάντη και αυτόματη ζύγιση και τοποθέτηση ρομποτικών βραχιόνων για την επίτευξη πλήρως αυτοματοποιημένης παραγωγής.

Αυτό μειώνει σημαντικά τις χειροκίνητες λειτουργίες και διασφαλίζει τη σταθερότητα και τη συνέχεια του ρυθμού παραγωγής.

2. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης μηχανημάτων προμορφοποίησης;

2.1 Βελτιώνει σημαντικά την απόδοση και τον αυτοματισμό της παραγωγής:

Σε σύγκριση με την παραδοσιακή χειροκίνητη κοπή, ζύγιση και ζύμωμα τεμαχίων από καουτσούκ, οι μηχανές προμορφοποίησης είναι δεκάδες φορές ταχύτερες και αποτελούν προϋπόθεση για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.

2.2Βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα και τη συνέπεια του προϊόντος:

• Ακριβές βάρος: Το σφάλμα βάρους των ελαστικών ακατέργαστων τεμαχίων μπορεί να ελεγχθεί εντός ±1%, διασφαλίζοντας σταθερή περιεκτικότητα σε καουτσούκ για κάθε τσιμούχα λαδιού.
• Ακριβές σχήμα: Το σχήμα των ελαστικών τεμαχίων ταιριάζει καλύτερα με την κοιλότητα του καλουπιού, μειώνοντας την απόσταση ροής και τον προσανατολισμό της ένωσης καουτσούκ στην κοιλότητα του καλουπιού, μειώνοντας έτσι σημαντικά τους κινδύνους υποπλήρωσης, φυσαλίδων αέρα, σημάδια αρμών (ειδικά για χυτευμένους δακτυλίους Ο) και συγκέντρωση τάσεων.
• Υψηλή πυκνότητα: Η ένωση από καουτσούκ επανεξωθείται κατά τη διάρκεια του προ-σχηματισμού, αποβάλλοντας λίγο αέρα, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη πυκνότητα των ελαστικών τεμαχίων και λιγότερα εσωτερικά ελαττώματα στα βουλκανισμένα προϊόντα.

(Ένα δείγμα με μέγεθος Dia 2mm*2mm)

2.3Εξοικονομεί πρώτες ύλες και μειώνει το κόστος:

Η ακριβής ποσοτική τροφοδοσία σχεδόν εξαλείφει τα απόβλητα καουτσούκ (χωρίς υπερβολικές άκρες από καουτσούκ ή υπερβολικά παχύ φλας).

Τα κανονικά διαμορφωμένα λαστιχένια τεμάχια μειώνουν την απώλεια υλικού λόγω του υπερβολικού φλας και των υψηλών ποσοστών σκραπ.

2.4Βελτιώνει το εργασιακό περιβάλλον και μειώνει την ένταση εργασίας:

"Το σύνθετο καουτσούκ δεν έρχεται σε επαφή με τα χέρια", μειώνοντας την επαφή μεταξύ των χειριστών και του καουτσούκ, κάτι που συνάδει περισσότερο με τις απαιτήσεις της σύγχρονης εργοστασιακής καθαριότητας και εργονομίας.

2.5Βελτιστοποιεί τη διαδικασία βουλκανισμού:

Τα ελαστικά τεμάχια κανονικού σχήματος εξασφαλίζουν πιο ομοιόμορφη θέρμανση κατά τη διάρκεια του βουλκανισμού και πιο σταθερή ταχύτητα βουλκανισμού, η οποία συμβάλλει στη βελτίωση των φυσικών ιδιοτήτων και της σταθερότητας των διαστάσεων των προϊόντων.

3.Πώς να επιλέξετε τα κατάλληλα μοντέλα Pre-Former Machinery για να καλύψετε τις απαιτήσεις σας;

• Χαρακτηριστικά ένωσης καουτσούκ: Διαφορετικές συνθέσεις (όπως NBR, FKM, ACM, SIL, κ.λπ.) έχουν διαφορετική ρευστότητα, συρρίκνωση και ιξώδες, απαιτώντας προσαρμογές στην πίεση εργασίας, τη θερμοκρασία, την ταχύτητα και τη σχεδίαση της μήτρας πριν την διαμόρφωση.
• Απαιτήσεις ακριβείας: Οι σφραγίδες λαδιού στην αεροδιαστημική, σε αυτοκίνητα προηγμένης τεχνολογίας και σε άλλα πεδία έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια διαστάσεων και βάρους και πρέπει να χρησιμοποιούν μονάδες προμορφοποίησης υψηλής ακρίβειας.
• Αντιστοίχιση με διεργασίες βουλκανισμού: Τα προσχηματισμένα τεμάχια από καουτσούκ πρέπει να ταιριάζουν απόλυτα με τις επόμενες διαδικασίες βουλκανισμού με χύτευση μεταφοράς ή χύτευση με έγχυση. Η διαδικασία έγχυσης/χύτευσης έχει σχετικά ευέλικτες απαιτήσεις για τεμάχια από καουτσούκ, ενώ η χύτευση μεταφοράς εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τα επακριβώς προσχηματισμένα ελαστικά τεμάχια.

4. Γιατί είναιΠμηχανήματα αναμόρφωσης που χρησιμοποιούνται ολοένα και περισσότερο στην παραγωγή σφραγίδων λαδιού;

Στη σύγχρονη παραγωγή σφραγίδων λαδιού, οι μηχανές προμορφοποίησης έχουν εξελιχθεί από «προαιρετικό εξοπλισμό» σε «βασικό εξοπλισμό πυρήνα». Η εφαρμογή τους καθορίζει άμεσα το επίπεδο αυτοματισμού της γραμμής παραγωγής, το ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος, το ποσοστό χρήσης υλικού και την αξιοπιστία του τελικού προϊόντος. Χωρίς αποτελεσματικές και ακριβείς διαδικασίες προμορφοποίησης, είναι αδύνατη η κατασκευή υψηλής ποιότητας, χαμηλού κόστους, μεγάλης κλίμακας και σταθερής κατασκευής σφραγίδων λαδιού. Αυτό αντιπροσωπεύει ένα κρίσιμο βήμα στην πρόοδο της παραγωγής σφραγίδων λαδιού από τους παραδοσιακούς χειροκίνητους/ημιαυτόματους τρόπους λειτουργίας στη σύγχρονη κατασκευή ακριβείας.

Η INTER-CHINA TEAM έχει ένα αποδεδειγμένο ιστορικό επιτυχούς εφαρμογής λύσεων μηχανημάτων προμορφοποίησης στη βιομηχανία κατασκευής σφραγίδων λαδιού. Με πολυετή εμπειρία και τεχνική εξειδίκευση, έχουμε συνεργαστεί με πολλούς πελάτες σε όλη την Κίνα και διεθνώς για να βελτιστοποιήσουμε τις διαδικασίες παραγωγής τους. Τα μηχανήματα προ-μορφοποίησης μας έχουν σχεδιαστεί για να βελτιώνουν την ακρίβεια, να βελτιώνουν τη χρήση του υλικού και να αυξάνουν τη συνολική απόδοση στα πρώτα στάδια της παραγωγής λαδιού. Αυτές οι λύσεις είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικές για τη διασφάλιση σταθερών μορφών κενών, τη μείωση των απορριμμάτων και την προετοιμασία προμορφωμάτων υψηλής ποιότητας για τα επόμενα βήματα χύτευσης και σκλήρυνσης.

Επικοινωνήστε μαζί μας για συζήτηση!!!